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45號鋼化學(xué)成分: 碳(C)含量0.42~0.50% 硅(Si)含量0.17~0.37% 錳(Mn)含量0.50~0.80% 鉻(Cr)含量≤0.25% 鎳(Ni)含量≤0.30% 銅(Cu)含量≤0.25% 45號鋼所針對的模具焊材型號為:CMC-E4545號鋼焊條
它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。
1. 于潮濕場地施工前,焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。 2. 通常施以200°C以上預(yù)熱,焊接后空冷,可能的話最好實(shí)施應(yīng)力消除。 3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。 硬度 HRC 48-52 適用電流范圍: 直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm 電流范圍(Amp) 70-100 130-150 力學(xué)性能 正火:850 ; 淬火:840 ; 回火:600 ; 抗拉強(qiáng)度:不小于600Mpa ; 屈服強(qiáng)度:不小于355Mpa ; 伸長率:16% ; 收縮率:40% ; 沖擊功:39J ; 鋼材交貨狀態(tài)硬度:不大于 未熱處理:229HBS ; 退火鋼:197HBS
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。 如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn),F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例,只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。 1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
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